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母线加工机液压站故障诊断方法

时间:2017-04-30  编辑:admin字体:
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数控母线加工机

一、母线加工机液压站的主要参数

最大工作油压=6.3MPa最大流量:"=9L/min

二级制动时一级油压值:1级为0~4MPa可调

工作油温:15~60°C

油箱储油量:500L

二级制动延时时间:110s

电液调压装置允许最大输人电流:250mA

液压油牌号:46号抗磨液压油。

二、母线加工机液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成,各部件功用如下:

泵装置——上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能。

集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。

阀组合——是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。

油箱——是钢板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤。

电器盒——分两种形式:一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器。

母线加工机液压站简易故障诊断法是目前采用最普遍的方法,它是靠维修人员凭个人的经验,利用简单仪表根据数控母线加工机液压系统出现的故障,客观的采用问、看、听、摸、闻等方法了解系统工作情况,进行分析、诊断、确定产生故障的原因和部位,具体做法如下:

1.了解设备运行状况。其中包括:数控母线加工机、母线加工机、便携式母线加工机、母线校平机、超声波浸锡机、S9高低压卧式母线机、圆剪机、绕线模、瓦楞机、液压设备等。 液压系统工作是否正常;油泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,是如何排除的等,需逐一进行了解。

2)看液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

3)听液压系统的声音,如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。

4)摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定运动部件工作状态是否正常。

总之,简易诊断法只是一个简易的定性分析,对快速判断和排除故障,具有较广泛的实用性。

三、 液压系统原理图分析法

根据液压系统原理图分析液压传动系统出现的故障,找出故障产生的部位及原因,并提出排除故障的方法。液压系统图分析法是目前工程技术人员应用最为普遍的方法,它要求人们对液压知识具有一定基础并能看懂液压系统图掌握各图形符号所代表元件的名称、功能、对元件的原理、结构及性能也应有一定的了解,有这样的基础,结合动作循环表对照分析、判断故障就很容易了。所以认真学习液压基础知识掌握液压原理图是故障诊断与排除最有力的助手,也是其它故障分析法的基础。必须认真掌握。

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